Erste Inbetriebnahme-Testläufe für Magnet-Recyclingtechnologie bei HyProMag Germany erfolgreich abgeschlossen

London / Vancouver: Mkango Resources Ltd. (AIM/TSX-V: MKA) („Mkango“) freut sich bekannt zu geben, dass die HyProMag GmbH die ersten Testläufe zur Inbetriebnahme des kommerziellen Reaktors für die Wasserstoffverarbeitung von Magnet-Schrott (Hydrogen Processing of Magnet Scrap – HPMS) in ihrer Recycling- und Fertigungsanlage für Seltene-Erden-Magnete in Pforzheim erfolgreich abgeschlossen hat. Die Anlage besteht aus einer kommerziellen Recycling- und Produktionslinie für gesinterte Seltene-Erden-Magnete, die auf der patentierten HPMS-Technologie basiert. Der Standort ist für die Produktion von bis zu 750 Tonnen Neodym-Eisen-Bor-Magneten („NdFeB“) und -Legierungen pro Jahr vollständig genehmigt. HyProMag GmbH strebt eine stufenweise Erweiterung auf dieses Niveau innerhalb der nächsten drei Jahre an.

Die Entwicklung der Anlage wurde teilweise durch den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Tourismus Baden-Württemberg gefördert.

Eine offizielle Eröffnungszeremonie der Anlage ist für den 28. April 2026 geplant und wird unter dem Vorsitz des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie stattfinden.

Technische Details und Kapazitäten

Der HPMS-Reaktor ist das zentrale Element der Anlage. Er erzeugt ein hochwertiges, recyceltes NdFeB-Legierungspulver für den kommerziellen Verkauf sowie für die Versorgung der nachgelagerten Magnetfertigungslinie. Die Strahlmühle (Jet Mill) zur Verarbeitung des Legierungspulvers für die Magnetherstellung wurde bereits installiert; ihre Inbetriebnahme wird in den kommenden Wochen abgeschlossen. Weitere Großgeräte für die Anlage – darunter die Querausrichtungspresse (Transverse Alignment Press) und der Sinterofen zur Herstellung gesinterter Magnetblöcke – wurden geliefert und werden schrittweise installiert und in Betrieb genommen.

Die Erweiterung und Modernisierung der Anlageninfrastruktur wurde abgeschlossen. Dies umfasst die Installation von Gasspeicheranlagen (Gastank und Speichersysteme) sowie die Aufrüstung der Stromversorgung durch eine neue Transformatorstation.

Nach der vollständigen Inbetriebnahme wird die Anlage über eine anfängliche Mindestkapazität von etwa 100 Tonnen pro Jahr verfügen, die im Mehrschichtbetrieb auf rund 350 Tonnen pro Jahr gesteigert werden kann. Eine weitere Expansion auf das Ziel von 750 Tonnen pro Jahr wird derzeit geprüft. HyProMag steht im laufenden Austausch mit zahlreichen Kunden für NdFeB-Legierungspulver und -Magnete, um die Skalierung des Betriebs zu unterstützen.

Umweltvorteil und globale Strategie

Das aus dem HPMS-Verfahren gewonnene NdFeB-Produkt weist einen Gesamtgehalt an Seltenen Erden (Neodym/Praseodym zusammen mit Dysprosium/Terbium) von über 28 % auf, was den typischen Spezifikationen von NdFeB-Legierungen für die Magnetherstellung entspricht. Als Recyclingerzeugnis weist es im Vergleich zu primär geförderten sowie chemisch recycelten NdFeB-Produkten einen deutlich geringeren CO₂-Fußabdruck auf.

Die HPMS-Technologie wurde von der Magnetic Materials Group an der Universität Birmingham entwickelt und basiert auf Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen von rund 100 Millionen US-Dollar. HyProMag ist der exklusive Lizenznehmer der HPMS-Technologie der Universität Birmingham.

Parallel zum Aufbau des Standorts in Deutschland kommerzialisiert HyProMag die HPMS-Technologie im Vereinigten Königreich und in den USA und prüft weitere Märkte wie Japan, Kanada und Südkorea.

Hinweis: Den vollständigen Originalbericht im englischen Wortlaut gibt es hier unter diesem Link.